څنګه د ځنډلو وړ مرحلې پاوکس جوړولو څرنګوالی؟

سوری پاسوډر پوډر (RDP) یو مهم توکي دی چې په ودانیزو، کوټینګونو، عاملینو او نورو برخو کې په پراخه کچه کارول کیږي. دا د سپری وچولو ناخوالې څخه جوړ شوی او ښه توزیع او ارامه لري.

1. خام مادي چمتووالی
د ریډیچال شوي مرحلې پوډر جوړولو لپاره اصلي خام توکي شامل دي:
پولیمر تقولوی: لکه د پولیینینیل الکول (PAWA)، ایتیلین وینیلعیت (EVA)، سټایینډین - ACKREL (SCO)، او نور.
محافظوي کالیوید: لکه د پولیینینیل الکول، MITILOLOLOLOLOLLPellicl میتیل سیلولډ میتیل سیلولس میټیل میزیل
dafofermer: د تولید په پروسه کې د فوم له مینځه وړلو لپاره کارول کیږي، لکه سیلیکون غوړ او پولی ډیفوریمر.
ثبات: لکه سوډیم ډوډيبینزین سلفونټ (SDBS)، د سوډیم تمایلات، نور.، او داسې نور.

.. د قولین چمتووالی
د اړینو ملکیتونو سره د پولیمریزم چمتو کولو لپاره د فارمیر کولو عکس العمل چمتو کولو لپاره د فارماصر لپاره فارمولر مطابق وټاکئ. د ایملژنیک چمتو کولو پرمهال، لاندې کلي ګامونه باید یادونه وشي:
د مونډیمر انتخاب او تناسب: مناسب ماتوونکي وټاکئ، لکه ایتینیلین، وینیل متحرک، او نور مشخص کړئ چې د EMLEN کړنو ډاډمنولو لپاره خپل تناسب وټاکي.
د ایمولشن پولیمیریزم: معمولا د رادیک پولریزم د پاتیمیر په پولیمر اصلی کې پولیټر کولو لپاره کارول کیږي. د پولیمریمیشن عکس العمل باید د سخت کنټرول شرایطو لاندې ترسره شي، پشمول د تودوخې ضایع کیدو، نو د نوښتم اضافه کول، او نور.
د محافظتي کالکوډ او ثبات وړ دی: د وچولو په پروسه کې د پراخه درملو څخه د محافظت کونکي او ثبات مناسب مقدار اضافه کړئ.

3. د ایملشن شرح
د سپری وچولو دمخه، صلیحصر اړتیا لري له پامه غورځول شي، په عمده ډول د لاندې مرحلو په شمول:
فلټرۍ: د فلټر یا سینټرفی له لارې ناپاکي په ناراحتۍ کې لرې کړئ ترڅو د جوارۍ پاکوالي ډاډمن شي.
غلظت: د وچولو موثریت ته وده ورکولو لپاره مناسب جامد مینځپانګې ته متقابل مینځپانګې ته توجه کول.

.. وچ وچه
سپری وچول د سومالیدونکي مرحلې پاوکس جوړولو لپاره اصلي پروسه ده. ځانګړي مرحلې په لاندې ډول دي:
د سپری وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچول عموما کارول شوي تجهیزات د سینټریکجال سپری وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچ وچه ځي.
د وچولو پیرامیټونو تنظیم کول: د انټل انلاین هوا تودوخې تنظیم کړئ، د جلا هوا تودوخه او سپری فشار. عموما، د رنګ هوا تودوخه په 150-20000 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ پورې کنټرول شوې، او د لاریون هوا تودوخه په 60-80 .. کې کنټرول شوې ده.
د سپری وچولو پروسه: مخکینی ایمولین د سپمر په واسطه ښه څړځایونو کې بوی لري، او اوبه د وچې هوا سره اړیکه لري ترڅو وچ وچ پوډر ذراتو رامینځته کړي.
د پاؤډر ټولګه: د وچ lolx پاؤډر د سنونون جلا کونکي یا د کڅوړې فلټر لخوا راټول شوی. راټول شوي لیکس پاؤډر اړتیا لري چې یخ شي

5. د پوسټ پروسس کولو او بسته بندۍ
وچ سور د لیمکس پاؤډر اړتیا لري ترڅو په سمه توګه وروسته پروسس شي ترڅو خپل مستحکم فعالیت او خوندي ذخیره یقیني کړي. د پروسس کولو وروسته پروسس کولای:
د کیپینګ ضد درملنه: د کیچینګ انټيډر، سیلیکون ډای اکسایډ اضافه کړئ ترڅو د اوږدې مودې لپاره د پاؤډر د ذخیره کولو او ترانسپورت په جریان کې د پراخه کیدو مخه ونیسي.
بسته بندي: د پیرودونکي اړتیاو په وینا، د مرحوم ثبوت او دوړو پروف باکس یا بیرلونو کې بسته شوي. رطوبت اړتیا لري د بسته بندۍ جذب کولو لپاره د کڅوړو په جریان کې په کلکه کنټرول شي.

. د کیفیت کنټرول
د تولید پروسې په جریان کې، د کیفیت سخت کنټرول اړین دی ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د ریډلیشمل شوي مرحم پا f ې د اړتیاو پوره کول. د کیفیت د کنټرول عام توکي عبارت دي له:
د ذرې اندازه ویش: د پوډر ذره اندازې ویش د لیزر ذیم اندازې تحلیل کونکي لخوا موندل کیږي ترڅو د محصول یووالي ډاډمن شي.
د ایډوز ځواک: د سټایلیکس پوډر د تیرې سبزکیو لپاره د لیټیکس پوډر ځواک ازموینه کړئ ترڅو د دې د عاجل فعالیت تصدیق کړي.
د پس کولو سره: د اوبو سره د مرحوم پاؤډر مخلوط کړئ ترڅو مشاهده شي چې ایا دا د ایمولشن دولت ته په مستقیم ډول خپاره شوي او بحال کیدلی شي.

. کاریال او احتیاطي تدابیر
د Supproprix پاؤډر د هاوان، ټیلپلیوزیو، د دیوال د موصلیت سیسټمونو او نورو برخو کې په پراخه کچه کارول کیږي. لاندې ټکي باید په پام کې ونیول شي کله چې کاروي:

د ذخیره کولو شرایط: د مرحلې پاؤډر باید په وچ او یخ چاپیریال کې زیرمه شي ترڅو د لوړ تودوخې او رطوبت مخه ونیسي.
د کارونې تناسب: د ځانګړي غوښتنلیک غوښتنو سره سم، د بشپړ فعالیت لپاره د شیفیکس پاؤډر اضافه کړئ.
د نورو اضافو سره: د ځنډ وړ مرحلې پاؤډر اکثرا د نورو اضافو سره کارول کیږي (لکه د موادو د کړنو د فعالیت لوړولو لپاره.

د ښه فعالیت سره د نزدې ځنډ د ښه فعالیت سره رامینځته کیدی شي. په ریښتیني تولید کې، دا اړینه ده چې د ځانګړي تولید شرایطو او محصول اړتیاو سره سم تنظیم کړئ ترڅو د وروستي محصول باثباته او معتبر کیفیت ډاډمن شي.