1. د HPMC او د HPMC حالت
لکه څنګه چې د اوبو محلول د حجرو مشتق دی د سټټي پوډر د هڅونې پروسې په جریان کې، د لیږد سرعت او موده ممکن د HPMC په هوارولو او نهایی والتینیت اغیزه وکړي. که چیرې ټریز ډیر شدید وي یا د حرکت کولو وخت ډیر اوږد وي، نو د HPMC محلول ممکن کم شي، پدې توګه د خپل شوي تاثیر او د اوبو ساتلو کې. پدې حالت کې، د سټینډي پاؤډر ساختماني فعالیت اغیزمن کیدی شي، لکه کریککینګ، پوډر زیان او نورې ستونزې.
له بلې خوا، د عیب کیفیت به د HPMC فعالیت هم اغیزه وکړي. که چیرې د واښو د اوبو کیفیت غریب وي، نو ډیری ناپاکه لري یا د لوړ مالګې مینځپانګې لري، چې ممکن د HPMC سره منفي تصور کړي، چې په نهایت کې د ګیرټي پوډر د رغونې کیفیت اغیزه کوي.
2. د تړلو یووالي
د ټریدونکي پروسې یووالي د سټټي پوډر فاینل لپاره خورا مهم دی. که چیرې لوږه کافی، HPMC او نور اجزاوې (لکه جپومم، ټایټینیم ډای اکسایډ، کلسیم کاربونیټ، نور ټیټ کیدی شي، چې ممکن د ټول ویستوسیت په ځینو برخو کې د HPMC غلظت، چې ممکن د ټول ویستوسیت ځینې برخو کې د HPMC غلظت رامینځته شي، نو دا د ټول ټول ویستوسیت ځینې برخو کې د HPMC غلظت رامینځته کیدی شي. د مثال په توګه، په سیمه ایزه سیمه کې د HPMC خورا لوړه مینځپانګه ممکن ډیره د ویککوس کیدو لامل شي، نو د شرابو وړتیا اغیزه کوي؛ پداسې حال کې چې د HPMC مینځپانګه ممکن د سټټي پاؤډر لامل شي چې د ساختماني کیدو مخه ونیسي او اسانه شي.
3. د عزیزې اوبو اغیزې
د کموالي اوبه د سټیټي پاؤر د تولید پروسې کې یو مهم فاکتور دی. سختي، ph، د اوبو منحل شوي مالګې، او داسې نور چې د HPMC په هوارولو او فعالیت اغیزه کوي. د مثال په توګه، کلسیم او مګنیزم INS به د HPMC سره د باران رامینځته کولو لپاره د HPMC سره عکس العمل وښیې، او پدې توګه د HPMC ITDELIT اغیزې کمولو لپاره عکس العمل ښیې، او پدې توګه د HPMC سټراټۍ اثریت کمولو لپاره. که چیرې نرم اوبه یا نسبتا خالص اوبه وکارول شي، HPMC کولی شي غوره رول ولوبوي، نو ځکه چې د سټټي پوډر ساختماني او زغم ته تضمین کیږي.
4. د HPMC تناسب
د HPMC اضافه کول مستقیم د سټټي پوډر وروستی کیفیت باندې تاثیر کوي. د ګډولو او کمیدو پروسې په جریان کې، که چیرې د HPMC تناسب مناسب نه وي، ایا دا خورا لږ یا ډیر لږ، دا به د سټټي پوډر فعالیت باندې اغیزه وکړي. د مثال په توګه، که چیرې HPMC خورا ډیر اضافه شوی وي، د سټټي پوډر شتون به ډیر لوړ وي، کوم چې ممکن غیر مساوي غوښتنلیک لامل شي؛ پداسې حال کې چې که HPMC ډیر لږ اضافه شوی وي، نو دا ممکن د سټټي پیډر ناکافي عمل ته لار هواروي او د ودانولو پرمهال یې راټیټه شي.
5. د تودوخې اغیزه
د مخلوط او کمبود په جریان کې د تودوخې درجه به د HPMC کیفیت او فعالیت باندې هم تاثیر وکړي. د لوړ حرارت شرایطو لاندې، HPMC معمولا محلول وي، مګر کله چې تودوخه ډیره لوړه وي، نو د HPMC تخریب هم ګړندۍ کیږي، نو پدې کې چې خپل فعالیت کموي. برعکس، د HPMC محلول به د ټیټ تودوخې شرایطو لاندې کم شي، د هغې په تکلیف اغیزه اغیزه کوي. له همدې امله، د ګډوالي او کمیدو پروسې په جریان کې، دا اړینه ده چې تودوخه مناسب وي ډاډ ترلاسه کړي چې HPMC په بشپړ ډول منحل کیدی شي او په بشپړ ډول یې ترسره کیدی شي.
6. په HPMC کې د میخانیکي هڅونې اغیزه
د میخانیکي تمایل میتود او سرعت هم یو فاکتور دی چې پاملرنې ته اړتیا لري. که چیرې د لوږه سرعت خورا ګړندی وي، په ځانګړي توګه د لوړې خارښت ځنډلو لامل کیږي، دا ممکن د HPMC مالي جوړښت رامینځته کړي چې د HPMC د مالیکول جوړښت به ویجاړ شي، چې د هغې تندلینګ او د اوبو ساتلو فعالیتونه کموي. سربیره پردې، ډیر شدید حرکت ممکن د اوبو لامل شي چې د اوبو ضایع کول ډیر ګړندي تبخیر شي
د سټی پوډر پراخه او کم ظرفیت د HPMC کیفیت او فعالیت باندې تاثیر کوي. د دې لپاره چې د سټوټي پاؤډر کیفیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، دا اړینه ده چې یووالي او د تودوخې درجه کنټرول کړئ، د کمال مناسب اوبه وټاکئ، او HPMIC د تناسب مطابق اضافه کړئ. په ورته وخت کې، د ډیر تحرک سرعت او نامناسب لیوالتیا د ډاډ ترلاسه کولو لپاره له دې چې HPMC کولی شي په ټیټ او د ساختماني فعالیت کې خپل رول په بشپړ ډول وګوري.
د پوسټ وخت: فبروري - 19-2025